Lantai Marmar Kelabu Athena Kelabu

3/4" Dimensi Papak Tebal

1x1 kaki, 2x2 kaki, 2x3 kaki, 2x4 kaki, 2x5 kaki, 2x8 kaki; 3x3 kaki, 3x4 kaki, 3x5 kaki, 3x6 kaki, 3x12 kaki; 4x2 kaki, 4x5 kaki, 4x6 kaki, 4x8 kaki

Inci-Saiz Berdasarkan

16x16, 16x24; 18x18, 18x36; 24x24, 24x36, 24x48; 48x48

Saiz Metrik

30x30 cm, 30x60 cm, 36x36 cm; 400x400 mm, 450x450 mm; 600x300 mm, 600x600 mm, 600x900 mm, 900x600 mm, 900x900 mm, 1200x900 mm, 90x90 cm

Proses Pengeluaran: Dari Blok ke Tingkat Siap

Langkah 1: Memotong Blok ke dalam Papak

Mesin:Gergaji geng atau berbilang-gergaji dawai

Proses:Blok marmar mentah dipotong menjadi papak seragam (biasanya 2 cm atau 3 cm tebal) menggunakan wayar-berlian untuk pemotongan bersih dan tepat yang meminimumkan sisa dan mengekalkan urat semula jadi.

Langkah 2: Penahan dan Pengukuhan Papak

Mesin:Garis resin dengan impregnasi vakum

Proses:Resin epoksi mengisi rekahan semula jadi, menguatkan batu untuk mengelakkan keretakan semasa pengendalian atau pemasangan.

Langkah 3: Penentukuran dan Penggilapan Papak

Mesin:Barisan pengilat automatik dengan berbilang kepala

Proses:Papak mengalami kepala yang melelas daripada pasir kasar hingga halus untuk kemasan licin dan berkilat. Kemasan yang diasah atau matte disyorkan untuk rintangan gelinciran yang lebih baik pada lantai.

Langkah 4: Memotong mengikut Saiz (Jubin atau Papan)

Mesin:Gergaji jambatan atau pemotong waterjet CNC

Proses:Papak yang digilap dipotong mengikut dimensi tertentu (cth, jubin 60x60 cm) dengan ketepatan pancutan air untuk mengurangkan kerepek, terutamanya untuk ton kelabu yang halus.

Langkah 5: Pemprofilan Tepi dan Serong

Mesin:Mesin profil tepi dengan roda berlian

Proses:Tepi dibentuk mengikut pilihan anda (lurus, serong, bullnose) untuk pemasangan yang lancar dan profesional.

Langkah 6: Rawatan Permukaan dan Pengedap

Mesin:Stesen pengedap manual atau automatik

Proses:Pengedap tembus{0}}berkualiti tinggi melindungi daripada kotoran dan lembapan. Mengedap semula setiap 1-2 tahun disyorkan untuk umur panjang.

Langkah 7: Kawalan Kualiti dan Pembungkusan

Mesin:Jadual pemeriksaan visual dan barisan pembungkusan

Proses:Setiap bahagian diperiksa untuk konsistensi warna, retak dan kemasan, kemudian dibungkus dalam peti kukuh dengan pemisah buih untuk mengelakkan kerosakan penghantaran.

Mengapa Memilih Lantai Marmar Ini?

• Sumber premium:Dikuari daripada deposit-peringkat atas untuk warna dan urat yang konsisten
• Pemprosesan sepenuhnya dalam-rumah:Daripada blok mentah kepada produk siap, memastikan kualiti pada setiap langkah
• Boleh disesuaikan:Saiz, kemasan, tepi dan ketebalan yang disesuaikan dengan projek anda
• Tahan lama dan elegan:Sesuai untuk ruang kediaman dan komersial, di dalam dan di luar rumah

Hubungi kami untuk saiz dan kemasan tersuai untuk mengubah ruang anda.

Kenapa Pilih APEXSTONE?

Kualiti & Ketukangan Tanpa kompromi

Sejak tahun 2002, kami telah menggabungkan -ketepatan yang diperakui ISO dengan teknologi CNC termaju dan penamat tangan-mahir. Proses ketat kami memastikan setiap papak marmar, granit atau batu kejuruteraan memenuhi piawaian tertinggi untuk ketahanan dan kecantikan, dipercayai oleh hotel -enam bintang dan kediaman mewah di seluruh dunia.

Penyumberan Global & Logistik Bersepadu

Berpusat secara strategik di hab batu dunia, kami menawarkan akses lancar kepada lebih 2400 jenis batu semula jadi yang diperakui dari enam benua. Rantaian bekalan bersepadu kami dan rangkaian logistik yang cekap merentas 42+ negara menjamin penghantaran tepat pada masanya untuk projek dalam sebarang skala, disokong oleh-platform inventori StoneGPS masa sebenar kami.

Tamatkan-ke-Sokongan & Inovasi Pakar Akhir

Daripada-perundingan teknikal prajualan dan visualisasi CAD kepada siaran-panduan penyelenggaraan jualan, pasukan berdedikasi kami bekerjasama rapat dengan arkitek dan pereka bentuk. Kami mempelopori penyelesaian tersuai seperti mozek waterjet yang rumit dan reka bentuk komposit, memastikan visi anda direalisasikan dengan ketepatan dan nilai yang berkekalan.